冷水機(ji)長期使用后，由于配(pei)件磨損或缺乏化妝保養，會有一(yi)(yi)定(ding)的漏(lou)氟(fu)(fu)概(gai)率。這時就需(xu)要具備一(yi)(yi)定(ding)專業技能(neng)的維修工作(zuo)。但是，當(dang)發現冷水機(ji)漏(lou)氟(fu)(fu)時，需(xu)要在**時間(jian)采取一(yi)(yi)系列的保護措施，以免造成更(geng)大的損失。

1. 發現漏(lou)氟(fu)時(shi)，關閉**臺機器，切斷電源(yuan)，將(jiang)冷(leng)水機內部、管(guan)路及主機設備內的冷(leng)卻水排干。

2. 維修(xiu)廠家或專業維修(xiu)人員(yuan)

完成以上步(bu)驟(zou)后，即(ji)可進行維護安排。如果廠家有條件自行維修，我可以在這里(li)給(gei)出具體的步(bu)驟(zou)和操作方法:

1. 泄漏檢測

1.1:對制冷系(xi)統加(jia)壓(ya)(ya)和施加(jia)氣(qi)體壓(ya)(ya)力。充氣(qi)口(kou):壓(ya)(ya)縮機吸氣(qi)口(kou)位置(zhi);可用氣(qi)體:氮(dan)氣(qi)、二氧化(hua)碳(tan)、氟(fu)利(li)昂R22(氧氣(qi)**禁止)，加(jia)壓(ya)(ya)10-15kg/cm3

1.2:用漏水試驗或泡沫涂覆可疑(yi)部位:翅片進、出(chu)口(kou)銅彎(wan)(wan)頭、分流(liu)合并焊(han)接位置(zhi)、彎(wan)(wan)頭或三通(tong)焊(han)接位置(zhi)開裂。請注意(yi)是否(fou)有多個漏點。

2. 打補丁

2.1. 找到泄(xie)漏位(wei)置后(hou)，將制冷系統中的(de)氣(qi)體排出。按位(wei)置維(wei)修(xiu)。如果是(shi)焊點，用銅焊條焊接(jie)。焊點要平整、光滑。焊接(jie)后(hou)應(ying)妥(tuo)善固定或進行減(jian)震處理

2.2. 確認泄(xie)漏點已(yi)修復(fu)，重新(xin)進(jin)行(xing)注氣測試，保(bao)持系統壓力(li)15kg/cm3，重點檢查修復(fu)點，并在壓力(li)表(biao)上(shang)做(zuo)準確標記，觀察24小時(shi)。

3.抽成真空

3.1:再(zai)次(ci)確認(ren)無泄漏后，排出氣體，用真空泵(beng)進(jin)行真空處理，連(lian)續泵(beng)送5小時以上，確保壓力表指針(zhen)在-0.1以下

3.2:抽真空(kong)前，確保冷水機(ji)水箱及(ji)熱交換(huan)器內的水排凈

4. 氟化(氟利昂型號以冷(leng)水機(ji)銘牌信息為準，其(qi)他(ta)型號不能使用)

4.1:抽真(zhen)空(kong)后立即向制冷系統中注(zhu)入氟利昂(ang)，從(cong)抽真(zhen)空(kong)單向針閥(fa)直接加入。氟利昂(ang)罐可(ke)倒掛灌裝(zhuang)，可(ke)快速添加。

4.2:記錄灌(guan)裝重量。總共需要增加(jia)80kg左右。當填充(chong)40-50kg時，就很難再添加(jia)了。這時就需要啟動并運行灌(guan)裝。

4.3: 1。2.向水箱注水;權(quan)力,3。4、操(cao)作壓縮(suo)機;繼續(xu)加入(ru)氟利昂(ang)，直至80kg，

4.4:觀察(cha)機組運行壓力:當出(chu)水溫度為15℃時(shi)，低壓不應小于(yu)5.5/cm3左右

當出水溫度為10℃時(shi)，不宜低于4.5kg/cm3左右的(de)低壓。